Kırkma Makinesi

Çin'deki Profesyonel Kırkma Makinesi Üreticiniz!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD, sac metal işleme makinelerinin profesyonel lider üreticisi ve küresel tedarikçisidir. 15 yıldan uzun süredir plaka çözüm makinelerine odaklanmaktadır. BRISK, ABD, Almanya, Fransa, Avustralya, Japonya, İsveç, Şili, Brezilya vb. 70'den fazla ülkedeki profesyonel şirketlerle işbirliği yaparak ürünleri mükemmel teknolojiyle geliştirip mükemmelleştirmiştir. Ürün kapasitemiz Çin Makine Alanında liderdir. Çalışma standardı, Çin Kalite Departmanı ve uluslararası dernek tarafından kesin bir şekilde belirlenmiş ve sertifikalandırılmıştır.

Neden Bizi Seçmelisiniz

Zengin Deneyim
Firmamız 15 yıldan fazla bir süredir sac işleme makineleri sektöründe derinlemesine yer almakta olup zengin bir sektör deneyimi biriktirmiştir. Çalışanlarımızın becerilerini ve şirketin pratikteki üretim seviyesini geliştirmeye devam ediyoruz.

Sertifikamız
Firmamız CE ve ISO belgelerine sahiptir, kalitesi iyi garantilidir ve kesme, bükme, haddeleme, delme, pres vb. gibi her türlü ilgili plaka çözümünü karşılamaktadır.

Geniş Pazar
BRISK, üstün teknolojiye sahip ürünler geliştirmek ve iyileştirmek için 70'ten fazla ülkede profesyonel şirketlerle işbirliği yapmaktadır. BRISK'in şu anda belirlenmiş distribütörler aracılığıyla 50'den fazla ülke ve bölgede temsilcilikleri bulunmaktadır.

Yüksek Kaliteli Hizmet
Size hizmet sunmak için profesyonel bir servis ekibimiz var. Herhangi bir sorunuz varsa, istediğiniz zaman personelimize danışabilirsiniz ve size profesyonel tavsiyelerde bulunacağız.

Ürün kategorisi

en son ürünler

Bize ulaşın

Çete: +8618732763656
E-posta: ntbrisk@aliyun.com
Ekle: No.52, ZhenNanxi Yolu, Libao Kasabası, Haian Şehri. Nantong Şehri. Çin.

Kırkma Makinesinin Tanıtımı

Bir kesme makinesi, metal çubukları ve sert demir sacları kesmek için dönen disklere ve bıçaklara sahip endüstriyel bir makinedir. Kesme, metalin bir kısmını çıkarmak için bir metal çubuğa bir kez yüksek basınç uygulanması anlamına gelir. Tüm metal makaslarının kesme mekanizması, sabit bir üst bıçak, bir alt bıçak ve ikisi arasında ayarlanabilir bir boşluktan oluşan aynı düzenlemeyi kullanır. Üst bıçağa basınç uygulandığında, alt bıçak metali kesmeye ve ikiye ayırmaya zorlanır.
Bıçakları doğrusal veya dairesel olsun, kesme makineleri hidrolik giyotin ve salıncak kirişli makaslar olarak ikiye ayrılır. Mükemmel kesme hassasiyeti, ayarlanabilir kesme açısı, daha uzun bıçak ve yağ silindiri ömrü ve daha geniş uygulama aralığı nedeniyle, hidrolik giyotin metal kesme makineleri demir işçileri için modern sac metal işleme üretim hatlarında sıklıkla kullanılır.

Kırpma Makinesinin Başlıca Avantajları

Kesme Açısını Değiştirmek Kolaydır

Kesme makinesinin kesme açısı kolayca ayarlanabilir. Bu, kesme düzleminin aletin hareketiyle oluşturduğu açıdır. İki yağ silindirindeki yağ boşluğunun hacmini değiştirerek eğimi değiştirebilirsiniz. Bunlar, kesme kapasitesini ve açısını artırmak için yapabileceğimiz şeylerdir. Bu, hızı iyileştirmemize ve kesme açısını azaltmamıza olanak tanır.

Uzun Vadeli Silindir Ömrü

Dahili yağ silindiri, sarkaç hidrolik fren kesme makinesinde yağlanması ve bakımı zor bir işlemdir. Ancak, giyotin makaslarında kullanılan mühendislik yağ silindirinin üst ve alt bölmelerinde ek yağlamaya gerek yoktur, bu da hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Kırpma Makineleri için Daha Kapsamlı Bir Kullanım Alanı

Giyotin metal kesme makinesi, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılmış metal plakaları kesebilir ve işleyebilir. Ayrıca daha geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Ek olarak, metal kesme açısı ayarlanabilir olduğundan, kesme açısı ayarlanarak çeşitli kalınlıklardaki plakalar için kesme etkinliği elde edilebilir.

Yüksek Doğruluk

Kırpma makinesi, kesilen malzemede minimum bozulma ve hassas düzlük üretmek için dikey doğrusal bir hareket yapabilir. Yağ silindiri, bıçak ve bıçak kirişi düz bir çizgidedir ve bu da makinenin bozulmasını zorlaştırır. Sonuç olarak, etkili bir şekilde hareket eder ve alt bıçağa sağlam ve serttir.

Geliştirilmiş Bıçak Ömrü

Günümüzde Hindistan'daki kesme makinesi üreticilerinden alabileceğiniz makineler, dört kesici kenara sahip dikdörtgen bıçaklar kullanır ve bu da bıçağın ömrünü standart bıçaklara kıyasla iki katına çıkarır.

Az Atık

Kesmenin çok az veya hiç kerf üretmemesi, yani neredeyse çok az malzeme kaybı ve düşük atık anlamına gelmesi, birincil faydasıdır. Sonuç olarak, projenin başlangıcında daha az hammadde satın alınması gerekir.

Kırkma Makinesi Çeşitleri

Timsah Kırkma Makineleri

Timsah makası veya kaldıraçlı makas olarak da bilinen timsah makası, adını bir volan veya hidrolik silindirle çalıştırılan menteşeli çenesinden alır. Çene boyutu 4 ila 36 inç uzunluğunda olabilir ve çelik boru, nervürlü demir, açılı demir ve I kirişleri gibi uzun metal stoklarını veya hurdalarını kesmek için kullanılabilir. Timsah makasları çok hassas değildir ve genellikle doğruluğun önemli bir husus olmadığı durumlarda kullanılır. Ayrıca, metal geri dönüşüm endüstrisinde, metal parçalama makinesinin kabul etmeyeceği istenmeyen bağlantı parçalarını çıkararak hurdayı "temizlemek" veya parçalamaya hazırlamak için sıklıkla kullanılırlar.

Tezgah Kırpma Makineleri

Tezgah makası, genellikle orta büyüklükteki sac parçalarından kaba şekiller kesmek için kullanılan tezgah üstü bir kesme makinesidir. Timsah makasları gibi tezgah makasları da hassas işler yapamaz ve genellikle hassasiyetin gerekli olmadığı durumlarda kullanılır. Tezgah makasları küçük, hafif ve yine de çok sağlamdır ve bu da onları minimum alana sahip tesisler ve garajlar için harika bir seçenek haline getirir. Kesme bıçakları, açılarda, T kesitlerinde ve yuvarlak/kare çubuklarda 90- derecelik kesimler yapmak üzere ayarlanabilir.

Giyotin Kesme Makineleri

"Kareleme makası" veya "güç makası" olarak da adlandırılan giyotin makası, adını aldığı şeye çok benzer şekilde çalışır: malzeme bir koçla sıkıştırılır ve daha sonra hareketli bir bıçak, malzemeyi kesmek için sabit bir bıçağın üzerinden aşağı iner. Daha büyük giyotin makaslarında, hareketli bıçak, malzemeyi bir taraftan diğerine kademeli olarak kesmek için bir açıya ayarlanabilir veya "sallanabilir", "kesme açısı" adı verilen bir açıyla. Giyotin makasları, makinenin boyutuna ve yeteneklerine bağlı olarak ayakla, elle veya mekanik/hidrolik olarak çalıştırılabilir.

Kırpma Makinesinin Uygulaması

Metal Sac Kesimi
Genellikle metal levhaları belirli şekil ve boyutlarda keserler. Bu, otomotiv parçaları, sac metal muhafazaları ve HVAC kanalları gibi metal ürünlerin üretiminde kritik bir işlemdir.

Metal Bileşenlerin Üretimi
Endüstriyel makine ve ekipmanlar, tarım aletleri ve inşaat malzemeleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için metal bileşenler üretebiliriz.

Sac Metal Şekillendirme
Bu makineler ayrıca sac metali karmaşık şekillere ve tasarımlara dönüştürür. Bu işlem genellikle dolaplar, elektrik muhafazaları ve otomotiv gövde parçaları gibi metal ürünler üretir.

Plastik Levhaların Kesimi
Plastik levhaları belirli şekil ve boyutlarda kesin. Bu işlem genellikle tabelalar, teşhirler ve paketleme malzemeleri gibi plastik ürünler üretmekte kullanılır.

Deri Kırpma
Deri malzemeleri kesin. Bu işlem genellikle ayakkabı, çanta ve kemer gibi deri ürünler üretir.

Kauçuk Kesme ve Kırpma
Makineler ayrıca kauçuk malzemeleri kesmek ve kırpmak için de kullanılır. Bu işlem genellikle contalar, contalar ve hortumlar gibi kauçuk ürünler üretir.

Köpük Kesme
Köpük malzemeleri kesin ve kırpın. Bu işlem genellikle yastık, şilte ve yalıtım gibi köpük ürünleri üretmekte kullanılır.

Tekstil İşleme
Bunlar ayrıca tekstil endüstrisinde kumaşları ve diğer malzemeleri kesmek ve düzeltmek için kullanılır. Bu işlem genellikle giyim, döşeme ve diğer tekstil ürünleri üretmek için kullanılır.

Kırpma Makinesinin Bileşenleri

Çerçeve

Çerçeve, tüm makineye yapısal destek ve denge sağlar. Genellikle, kesme işlemi sırasında oluşan kuvvetleri idare etmek için ağır hizmet tipi çelik veya dökme demirden yapılır.

Yatak

Yatak, kesilecek malzemenin yerleştirildiği düz, yatay bir yüzeydir. Genellikle iş parçasının hassas bir şekilde konumlandırılmasına ve hizalanmasına yardımcı olmak için teraziler, kılavuzlar ve kareleme kollarıyla donatılmıştır.

Tutma Aygıtı

Tutma tertibatı, kesme işlemi sırasında iş parçasını yatağa sıkıca sabitlemek için kullanılır. Malzemenin herhangi bir şekilde hareket etmesini veya kalkmasını önleyerek doğru kesimi garanti eder.

Arka Ölçer

Arka dayama, kesme alanının arkasında bulunan ayarlanabilir bir durdurucu veya çittir. Kesmeden önce iş parçasını doğru bir şekilde konumlandırarak istenen kesme uzunluğunu ayarlamaya yardımcı olur.

Üst ve Alt Bıçaklar

Kırpma makinesi, kesme işlemini gerçekleştiren bir üst bıçak ve bir alt bıçak olmak üzere iki bıçaktan oluşur. Üst bıçak hareketli bir koç veya kirişe monte edilirken, alt bıçak yatağa veya makine şasisine sabitlenir.

Tahrik Sistemi

Tahrik sistemi, üst bıçağı hareket ettirmek ve kesme işlemini gerçekleştirmek için güç sağlar. Genellikle bir elektrik motoru, volan, dişliler ve bir kavramadan oluşur. Motor, volana iletilen ve daha sonra üst bıçağı hareket ettirmek için doğrusal harekete dönüştürülen dönme gücü sağlar.

Kontrol Paneli

Kontrol paneli, kesme makinesini çalıştırmak için elektrik kontrollerini ve anahtarları barındırır. Operatörün kesme döngüsünü kontrol etmesini, ayarları düzenlemesini ve bıçak açıklığı, kesme uzunluğu ve hız gibi çeşitli parametreleri izlemesini sağlar.

Güvenlik Özellikleri

Kırpma makineleri, operatörü korumak ve kazaları önlemek için güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Bunlara güvenlik korumaları, acil durdurma düğmeleri, ayak pedalları ve makineye erişildiğinde veya açıldığında makineyi devre dışı bırakan kilitleme sistemleri dahil olabilir.

Kırkma Makinelerinin Çalışması

01/

Delme veya Boşaltma
Bir sac levha şeridinden veya daha önemli bir parçadan malzeme çıkarmak için bir zımba kullanmak, kesme veya delme olarak bilinir. Delme, küçük parçaları çıkarmak anlamına gelir; kesme, küçük hurda parçaları ve kalan yararlı kısmı çıkarmak anlamına gelir.

02/

Kesme
Damla dövme veya kalıp döküm parça üretimi sırasında ayırma düzlemine çok az fazla metal yayılır. Fazla metal, çapak olarak adlandırılır ve kullanılmadan önce kesme işlemi sırasında parçadan çıkarılır. Kesme ve kesme benzer işlemlerdir ve her işlemde kullanılan kalıplar benzerdir.

03/

Delme
Piercing, metalde delik açmanın tanımıdır. Delme sırasında mermi üretilmediği için delme işleminden farklıdır. Delinmiş bir delik, metal bir sacdaki kurşun deliğine oldukça benzer.

04/

Kemirmek
Nibbling, metalin üst üste binen çentiklerle dilimlendiği özel bir çentiklemedir. Nibbling, flanşlar veya yakalar gibi istenilen herhangi bir şekli oluşturmak için kullanılır.

05/

Delme
Bir metal sac üzerinde herhangi bir boyut veya şekilde olabilen ve sacın tamamını kaplayacak şekilde deliklerin eşit aralıklarla oluşturulması işlemine bu ad verilir.

06/

Bir Çentik Oluşturmak
Bir boş parçadan küçük miktarda metal kesmeye çentikleme denir. Çünkü çentikleme sırasında parçanın kesme çizgisi şeridin veya boş parçanın bir kenarına dokunur, bu da delme işleminden farklıdır. Çentikler için herhangi bir şekil kullanılabilir.

Üretim İhtiyaçlarınız İçin Doğru Endüstriyel Kesme Makinelerini Seçmek: 5 Temel Husus

1. Kesme Kapasitesi ve Malzeme Uyumluluğu
Kırpma makinesi seçerken ilk ve en önemli husus, kesme kapasitesi ve çalıştığınız malzemelerle uyumluluğudur. Farklı kesme makineleri belirli kalınlıkları ve malzeme türlerini işlemek üzere tasarlanmıştır. Örneğin, hidrolik makaslar kalın metal levhaları kesebilirken, mekanik makaslar daha ince malzemeler için daha uygundur. Verimliliği ve doğruluğu optimize etmek için seçtiğiniz makasın düzenli olarak çalıştığınız malzeme yelpazesiyle uyumlu olduğundan emin olun.

2. Kesme Tipi: Hidrolik ve Mekanik
Endüstriyel kesme makineleri iki temel türde gelir: hidrolik ve mekanik. Her birinin kendine göre avantajları vardır ve belirli uygulamalara daha uygundur:

Hidrolik Makaslar:Bu makaslar muazzam kesme güçleri ve çok yönlülükleriyle bilinir. Daha kalın malzemeleri kesmede mükemmeldirler ve ağır hizmet uygulamaları için idealdirler. Hidrolik makaslar kesme işlemi üzerinde hassas kontrol sağlar ve malzeme bozulmasına neden olma olasılıkları daha düşüktür.
Mekanik Makaslar:Mekanik makaslar genellikle daha kompakt ve uygun maliyetlidir. Daha ince malzemeleri kesmek için uygundurlar ve genellikle daha hafif görevler için kullanılırlar. Bu makaslar bir volanla çalışır ve daha az zorlu kesme gereksinimleri olan daha küçük imalat atölyeleri için iyi bir seçim olabilir.

3. Kesme Boyutu ve Ayak İzi
Kırpma makinesinin fiziksel boyutu da dikkate alınması gereken bir diğer kritik faktördür. Mevcut çalışma alanınız ve üzerinde çalıştığınız malzemelerin boyutu ideal kesme boyutunu belirleyecektir. Kesme makinesinin üretim tesisinize rahatça sığmasını ve verimli malzeme elleçlemesini sağlamak önemlidir.

4. Kesme Uzunluğu ve Bıçak Seçenekleri
İşlenebilecek malzemenin maksimum genişliğini belirleyen makasın kesme uzunluğu hayati bir parametredir. Çalıştığınız metal levhaların veya plakaların tipik boyutlarını göz önünde bulundurun ve uygun kesme uzunluğuna sahip bir kesme makinesi seçin. Ayrıca, düşündüğünüz makas için bıçak seçenekleri ve bunların kullanılabilirliği hakkında bilgi alın. Farklı bıçaklar belirli malzemeler ve kesme gereksinimleri için tasarlanmıştır, bu nedenle seçeneklere sahip olmak makasınızın çok yönlülüğünü artırabilir.

5. Güvenlik Özellikleri ve Operatör Konforu
Herhangi bir üretim ortamında güvenlik her zaman en önemli öncelik olmalıdır. Bir kesme makinesi seçerken, bıçak koruyucuları, acil durdurma düğmeleri ve iki elle çalıştırma kontrolleri gibi yerleşik güvenlik özelliklerini arayın. Bu özellikler operatörleri olası kazalardan korumaya yardımcı olur. Ayrıca, kesme makinesinin ergonomisini göz önünde bulundurun, çünkü operatör konforu ve kullanım kolaylığı genel üretkenliğe ve güvenliğe katkıda bulunabilir.

Kırkma Makinesi Bakımına İlişkin Bir Kılavuz

Makinenin Sınırlarını Bilmek

Makinenizin işlevini ve sınırlarını anlamak ve yükleri orijinal ekipman üreticisi tarafından belirtilen parametreler dahilinde tutmak önemlidir. Kesme makineleriniz belirli bir kalınlık ve genişlikteki iş parçalarını kesmek için tasarlanmıştır ve yük sınırlarının aşılması muhtemelen makinenize zarar verecektir. Kesme bıçağını uygun şekilde ayarlamak ve uygun boşluklara izin vermek önemlidir. Boşluklar çok dar olduğunda, metal iş parçasının bıçak ile makine arasında sıkışması nedeniyle kötü kesimler meydana gelir. Çok gevşek boşluklar, makinenin bileşenlerine baskı uygulayarak erken aşınmaya ve makine arızasına neden olur.

Temizlik Esastır

Kırpma makinelerinin tam işlevli olduğundan emin olmak için düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Bu, yağlama sisteminin iyice temizlenmesini (sürekli olarak yeniden doldurulması ve düzgün şekilde filtrelenmesiyle birlikte) ve havanın temiz olduğundan emin olmak için hava sisteminin bakımını yapmayı içerir.

Düzenli Muayeneler Bir Zorunluluktur

Kırpma makinelerinizin çalışır durumda olduğundan emin olmak için düzenli denetimler yapılmalıdır. Denetim, kesme makinelerinin operasyonel işlevlerini düzgün bir şekilde yerine getirdiğinden emin olmayı, yataklarda kayıp hareket ve aşınma olup olmadığını kontrol etmeyi ve tüm acil durum ve güvenlik işlevlerinin çalıştığından emin olmayı içermelidir.

Onarımlar En Kısa Sürede Yapılmalıdır

Kırpma makineleriniz hasarlı veya yıpranmışsa, onarımlar veya ayarlamalar derhal yapılmalıdır. Onarımları ertelemek son derece maliyetli olabilir, çünkü yalnızca onarımların maliyetlerini değil, aynı zamanda ortaya çıkan hasarı da karşılamanız gerekir. Acil onarımlar, çalışanlarınızın güvenliğini sağlamak ve felaket niteliğinde kazaları önlemek için de hayati önem taşır. Debriyaj ve frenler gibi güvenlik özelliklerine özel dikkat gösterilmeli ve hasarlı kırpma makineleri onarımlar tamamlanana kadar kullanılmamalıdır.

Fabrikamız

BRISK, Şanghay'a yakın olan ve CNC pres freni, kesme makinesi, sac haddeleme bükme makinesi, demir işçiliği vb. sac metal işleme makinelerinin üretimiyle ünlü olan Nantong şehri, Hai' an ilçesi, Libao kasabasında yer almaktadır. Şirketin kayıtlı sermayesi yaklaşık 150,000.00 ABD dolarıdır ve Jiangsu Eyaletinde 6000 Metrekare Üretim ve 5000 Metrekare sergi salonuna yatırım yapmıştır.

productcate-1-1

Kırkma Makinesine İlişkin En Son SSS Kılavuzu

S: Kırkma makinesi kullanırken hangi önlemler alınmalıdır?

A: Bir metal kesme makinesini güvenli bir şekilde çalıştırmanın ilk adımı kılavuzu okumaktır. Kılavuz, makinenin nasıl kullanılacağı ve alınması gereken güvenlik önlemleri hakkında ayrıntılı talimatlar sağlayacaktır. Makineyi kullanmadan önce talimatları tam olarak anladığınızdan emin olun. Bir metal kesme makinesini çalıştırırken uygun kıyafetler ve güvenlik ekipmanı giymek önemlidir. Bunlara güvenlik gözlüğü, işitme koruması, eldivenler ve çelik burunlu ayakkabılar dahildir. Bol kıyafetler, mücevherler ve uzun saçlar, makineye dolanmalarını önlemek için sabitlenmeli veya arkaya bağlanmalıdır. Kesme makinesini kullanmadan önce herhangi bir hasar veya kusur olup olmadığını inceleyin. Bıçakların keskin ve düzgün hizalanmış olduğundan ve tüm güvenlik koruyucularının yerinde olduğundan emin olun. Herhangi bir sorun fark ederseniz, onarılıncaya kadar makineyi kullanmayın. Kesme makinesinin etrafındaki çalışma alanı temiz ve düzenli tutulmalıdır. Bu, alandan tüm döküntüleri, hurda metalleri veya diğer malzemeleri çıkarmayı içerir. Zemin, tökezleme tehlikelerinden uzak tutulmalı ve ne yaptığınızı görebilmeniz için yeterli aydınlatma olmalıdır.

S: Bir kesme makinesinin toleransı nedir?

A: Bir çubuk ve açıyı keserken, tipik tolerans {{0}}.06 inç veya -0,06 inçtir, ancak toleransı +0.03 inç veya -0,03 inçe çıkarmak mümkündür. Yüzey kaplamaları genellikle 250 ila 1000 mikro inç aralığında meydana gelir, ancak 125 ila 2000 mikro inç arasında değişebilir.

S: Kırkma makinesi nasıl çalışır?

A: Bu makine, genellikle hareketli üst bıçağı ve sabit alt bıçağı kullanarak, çeşitli kalınlıklardaki metal levhalara kesme kuvvetini uygulamak için makul bıçak boşluğunu kullanarak levhaların ihtiyaç duyulan boyuta göre kırılmasını ve ayrılmasını sağlar.

S: Kırkma makinesinin bakımı nasıl yapılır?

A: İşletme kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalarak çalıştırın. Her seferinde makineyi çalıştırmadan önce, yağlama çizelgesi gereksinimlerine, zamanlamaya, sabit noktaya, kantitatif yağlama yağı eklemeye uygun olmalı ve yağ çökeltisiz temiz olmalıdır.

S: Bir kesme makinesinin kaç adet kesici ağzı vardır?

A: Makinenin dört adet kesici ağzı mevcuttur, alt ve üst bıçaklar dikdörtgen şeklindedir.

S: Kırpma makinesinde hangi malzemeler kullanılır?

A: Kesme makinesinin bıçakları çoğunlukla yüksek hızlı çelik, karbon çeliği ve diğer malzemelerden oluşur. Yüksek hızlı çelik, yüksek aşınma direnci ve sertliği ile karakterize edilen yaygın olarak kullanılan bir bıçak malzemesidir.

S: Kırpma makinesini ne kadar yükseğe monte etmek gerekir?

A: Makineyi esnek tahrikin zeminden 20 mm, katı tahriklerde ise zeminden 10 mm yukarıda olacak şekilde monte edin. Tahrik milleri duvardan en az 400 mm uzakta olmalıdır.

S: Kırkım makinesinin önemi nedir?

A: Kesme makineleri, alaşımların ve diğer sac metallerin kesilmesinde kullanılan çok amaçlı cihazlardır. Bazı kesme makineleri, metali sac veya şeritlere kesmek için makas benzeri, açılı kesme hareketi kullanır. Diğer, daha büyük makineler, açılı hareketin aksine bıçağın açılı olarak sabitlendiği düz bir kesme hareketi kullanır.

S: Bir kesme makinesinin bıçak boşluğu ne kadardır?

A: Bıçak boşluğu, kesme işlemi sırasında makasın üst ve alt bıçakları arasındaki mesafedir. Optimum kesme kalitesi için, üst ve alt bıçaklar arasındaki boşluk, malzeme kalınlığının yaklaşık %7'sine ayarlanmalıdır.

S: Bir kesme makinesinin kesme açısı nedir?

A: Kırpma makinesinin kesme açısı, özellikle, kesme makinesinin üst ve alt bıçakları arasındaki açıyı ifade eder ve genellikle 0,5 ile 2 derece aralığında kontrol edilir.

Çin'deki önde gelen kesme makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli kesme makinesi satın almanızı içtenlikle karşılıyoruz. Tüm ürünlerimiz yüksek kalite ve düşük fiyatlıdır.

CNC Pres fren parçaları, Bükme Makine Aksesuarları, Bahçecilik için Giyotin Hidrolik